WAX TECH EOOD е софийска инженерна фирма с единствена специализация върху автоматизация на производства за восъчна обработка – свещи, козметичен восък, парафинови блокове, индустриален защитен восък и ароматни восъчни изделия. За разлика от универсалните индустриални фирми, ние разработваме напълно адаптирани PLC софтуерни модули, оптимизирани за специфичните параметри на восъка: контролирана температура на топилни резервоари, скорост на транспортьори, време на формоване, вискозитет и консистенция на разтопения материал. Проектираме и произвеждаме в нашия софийски цех CE сертифицирани контролни шкафове, устойчиви на пара, восъчни капки, висока влажност и постоянни температурни колебания, с вътрешна подредба, улесняваща бърза почистване и поддръжка в специфичните условия на восъчни цехове. Инсталираме персонализирани LoRaWAN безжични сензорни мрежи, които измерват реално време температура във всеки резервоар, вискозитет на восъка, скорост на поточните линии и ниво на суровина; всички данни се предават към нашата специализирана облачна платформа, изградена специално за восъчни производства. Облачната система съхранява производствени архивни записи, генерира отчети за суровинен разход, енергийна консумация и качествен контрол съгласно европейските стандарти за хранителна и козметична индустрия, изпраща SMS и имейл сигнали при превишаване на критични температурни прагове или блокиране на линии. Цялата PLC хардуер и софтуер отговарят на LST EN, Директива за безопасност на машините 2006/42/EC, CE спецификациите за влажна среда и IEC 61131-3 за програмиране на индустриални контролери. Нашият цялостен цикъл от услуги включва: технически одит на съществуващи восъчни линии, проектиране на персонализирана модулна PLC архитектура по CAD, производство на влагоустойчиви контролни шкафове, монтаж и калибриране на температурни и вискозитетни сензори, програмиране на специализиран софтуер за восъчни процеси, синхронизация с облачната платформа, обучение на оператори и дългосрочна техническа поддръжка за восъчни предприятия в България, Румъния и Сърбия.
Заявете безплатен специализиран технически одит за вашето восъчно производствоWAX TECH EOOD е дружество с ограничена отговорност, регистрирано по българското търговско законодателство. Централно седалище и производствен цех за влагоустойчиви CE контролни шкафове за восъчни цехове: площад Кожух, ул. Анина 14, София, BG 1164. Фирмата е създадена от екип инженери с над 12-годишен опит в работа с восъчни и парафинови производства, познаващи всички специфични трудности при контрол на температурни процеси и вискозитет на органични материали. Нашият комплекс в София се състои от три специализирани отдела: отдел за PLC програмиране за восъчни процеси, отдел за хардуерно проектиране на параустойчиви контролни шкафове и отдел за разработка на облачна платформа за наблюдение на восъчно производство. Мобилни монтажни екипи изпълняват проекти за малки занаятчийски цехове и големи индустриални комплекси в целия Балкански регион.
Всички наши инженери и монтажни техници притежават сертификати за PLC програмиране по IEC 61131-3, CE производство на индустриални шкафове, монтаж на LoRaWAN температурни сензорни мрежи и спазване на европейските норми за безопасност при работа с разтопени органични материали. Всеки наш модулен PLC софтуер преминава лабораторни тестове с реален восък, за да се калибрират алгоритмите за контрол на температура и вискозитет, а всеки произведен контролнен шкаф се подлага на тестове за пара и висока влажност, за да гарантира непрекъсната работа в условията на восъчни цехове без корозия или повреди от восъчни капки.
Нашият основен уникален конкурентен предимство пред универсалните индустриални фирми е пълната специализация единствено върху восъчна и парафинова промишленост. Всички останали доставчици предлагат стандартни универсални PLC системи, които не са оптимизирани за чувствителните температурни режими и специфичните физически свойства на восъка – това води до нестабилно качество на изделията, голям разход на енергия и чести аварии на линиите. Ние разработваме изцяло персонализирани софтуерни модули за всеки етап от производството: топене, филтрация, формоване, охлаждане и опаковане, с автоматична корекция на параметрите според промяна в консистенцията на суровината. Всеки проект се придружава от пълна документация за качествен контрол, съответстваща на изискванията за козметична и хранителна индустрия при европейски одити.
Предлагаме три адаптирани ценови пакета: базов пакет за малки занаятчийски восъчни цехове, стандартен индустриален пакет за средни производствени линии и корпоративен пакет за големи многоцехови комплекси с пълен достъп до облачната платформа и целогодишна превантивна поддръжка. Всички електрически чертежи, собствен специализиран PLC софтуерен код, производствени анализи и клиентски данни се съхраняват защитено съгласно българския закон за защита на търговските тайни и GDPR регламента за индустриални данни в ЕС.
Специализирани софтуерни блокове за контрол на топилни резервоари, регулиране на вискозитет, скорост на транспортьори и време на формоване; автоматична корекция на параметрите при промяна на консистенцията на восъка, съвместимост с всички видове восъчни линии по IEC 61131-3.
Метални корпуси със степен на защита NEMA4X, вътрешна подредба с лесен достъп за почистване от восъчни остатъци, антикорозионно покритие, интегрирани VFD блокове за плавно регулиране на скоростите на поточните линии.
Безжични сензорни модули за измерване на температура във всеки резервоар, вискозитет на разтопен восък, ниво на суровина и скорост на линии; офлайн буфериране на данни при загуба на интернет, унифицирани сигнали за аварии в облачната платформа.
Графичен панел за реално време наблюдение на всички производствени участъци, автоматични отчети за суровинен разход и енергийна консумация, архивни записи за качествен контрол, известия при превишаване на критични температурни прагове.
Пълна подмяна на остарял ръчен контрол с специализирана PLC система, инсталиране на температурни сензорни мрежи без дълго спиране на производството, калибриране на всички температурни режими според вида на използвания восък.
Симулация на всички производствени сценарии с различни типове парафин и ароматен восък, корекция на температурните алгоритми, премахване на риска от нестабилно качество на изделията след инсталация.
Пълни производствени схеми, записи за температурен контрол, протоколи за качествен контрол и статистики за суровини, готови за директно представяне пред европейски и български индустриални одитори.
Пълен монтаж на влагоустойчиви шкафове и сензорни мрежи, финално калибриране на температурните режими според клиентското производство, обучение на оператори за работа с облачната платформа, годишна превантивна проверка на цялата система във всички Балкански държави.